法兰中的铁素体含量测量方法

　　奥氏体不锈钢法兰中δ相铁素体含量的测量共有3种方法，磁性仪测量法、金相检验法和计算法。

　　4.1 磁性仪测量法

　　利用铁素体的磁性特性，奥氏体钢中δ相铁素体含量与钢的铁磁性成正比，采用专用的磁性测量仪可直接测量读出铁素体含量。

　　δ相铁素体是奥氏体状态不锈钢法兰在凝固过程中生成并保留到常温的铁素体，对铸件和焊缝可直接测量。而对于锻轧等变形状态奥氏体不锈钢，例如其锻件、棒材、板材、焊条或焊丝等材料，由于δ相铁素体已严重错位，铁磁特性已改变，故应按照相关规范(如ASME 第Ⅲ卷《核动力设备》)进行制作试样。本身自溶焊接，通常采用钨极无焊丝氩气保护进行自溶焊接，才能对自然状态的凝固表面进行测量，并且至少应读取6个不同位置的读数，取其平均值。应注意的是国外磁性仪通常是按美国WRC(焊接研究学会)采用的“铁素体含量级别序数”(FN)校正，得出的铁素体值单位为FN，与铁素体含量百分比数基本等同。

　　4.2 金相检验法

　　利用δ相铁素体在奥氏体钢法兰中是以不连续小坑型均匀分布的特点，在金相显微镜下观测δ相铁素体“小坑”在奥氏体中分布情况和所占面积比例，并与相关国家或专业标准(我国已发布国家标准)中的标准金相图比较，并可检验出δ相铁素体含量。

　　采用金相法应注意的事项与磁性仪测量法相同，即对奥氏体锻件板材，焊条等应按规定进行本身自溶焊接后制成凝固态试块才能观测。

　　4.3 计算法

　　铁素体含量计算法的程序是根据材料化学分析单提供的化学成分，按照规定的Cr和Ni当量计算公式，分别计算出合金元素的铬当量和镍当量值。然后将计算的铬和镍当量值，在不锈钢组织图中找到坐标值，两坐标的相交点，便是铁素体含量值。采用计算法比用磁性仪测量法和金相检验法方便得多，而且不受仪器设备限制，一般具备化学分析能力或掌握材料的化学成分报告单，便可用这一方法，快速的评定出铁素体的含量。依据何种组织图评定和相应的铬和镍当量的计算公式，是采用计算法应掌握的关键。